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本文目录一览:
- 1、镍基高温合金的性能及生产工艺是什么?
- 2、铁基高温合金GH696电解抛光后是否需要钝化处理
- 3、高温合金都有哪些制备工艺?
- 4、GH738的工艺性能与要求
- 5、请问高温合金的电抛光工艺和配方是不是和不锈钢的电抛工艺不一样,具体...
- 6、高温合金钢锻造工艺有何特点
镍基高温合金的性能及生产工艺是什么?
是采用独特的机械合金化(MA)工艺,超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中,而形成的一种特殊的高温合金。
镍基合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高强度和良好抗氧化、抗腐蚀能力的高温合金材料。
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
铁基高温合金GH696电解抛光后是否需要钝化处理
1、小时内进行。根据查询道客巴巴显示,镀锌、铜等后,都可以进行钝化处理,除氢处理应在镀后的3小时内进行。
2、银白色或灰白色。钝化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色,处理好的不锈钢管316无缝管应该是原来的颜色,为银白色或灰白色。
3、铁基高温合金GH696电解抛光后是需要钝化处理的。GH2696(GH696)高温合金 GH2696概述:GH2696是以钼铌为主要强化元素的变形高温合金,长时使用温度在650℃以下,短时使用温度可达750℃。
高温合金都有哪些制备工艺?
铸造冶金工艺目前各种先进铸件制造技术和加工设备在不断开发和完善,如热控凝固、细晶工艺、激光成形修复技术、耐磨铸件铸造技术等,原有技术水平不断提高完善从而提高各种高温合金铸件产品的质量一致性和可靠性。
粉末冶金工艺,主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性。综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系,而组织是受金属热处理控制的。
采用雾化高温合金粉末,经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。
耐蚀合金牌号:NS11NS11NS11NS14 NS14 NS31 NS31NS31 NS32 NS32 NS33 NS33 NS33NS336 等。
高温合金钢锻造是一种特殊的金属加工工艺,用于制造抗高温、耐腐蚀和高强度要求的零部件。以下是高温合金钢锻造工艺的几个主要特点:高锻造温度:与传统的碳钢锻造相比,高温合金钢锻造需要在更高的温度下进行。
镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。高温合金的生产工艺因产品种类繁多而各不相同,但总体来看,其主要生产环节为熔炼、铸锭、热加工。
GH738的工艺性能与要求
1、合金在760~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能,在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能,加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
2、GH738零件热处理工艺: 零件热处理时应注意防止零件表面元素贫化,加热应均匀。GH738表面处理工艺: 该合金用做涡轮叶片和涡轮盘等转动件时,为了提高疲劳性能,进行氩气保护消除应力退火,以及喷丸处理。
3、熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。应用概况与特殊要求 该合金在国上广泛用于航空发动机燃气轮机,主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件,有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高,在国内较少采用。
4、、钢中加元素(B)硼:钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。1钢中加元素(Mo)钼:增强力度,硬度,可淬性和韧性. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
请问高温合金的电抛光工艺和配方是不是和不锈钢的电抛工艺不一样,具体...
有。首先钝化和电解抛光都能提高不锈钢的耐腐蚀性能,但经过多次反复对比实验得出,不锈钢钝化往往比不锈钢电解抛光更具有耐腐蚀能力。
多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量。电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用来制造金相试片等。
不锈钢拉丝工艺:是要在不锈钢表面做出致密的,有规律的丝状感觉。抛光工艺:是要使不锈钢表面很光滑,光亮。原理不同 不锈钢拉丝工艺:是一种金属加工工艺。
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。
高温合金钢锻造工艺有何特点
1、W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100~1150°C,终锻温度为900~950°C。W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800~900°C,加热时间一般按1min/mm计算。
2、特点:冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化,提高零件的强度。适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。
3、粉末冶金工艺,主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性 综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系,而组织是受金属热处理控制的。
4、(1)高温强度高,韧性好。热模尤其是热锻模在工作时承受很大的冲击力,冲击频率很高。如果模具没有很高的强度和很好的韧性,很容易开裂。(2)耐磨性好。
5、变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。铸造高温合金 铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。
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